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天津金属表面打磨抛光工具和加工方法
通过打磨抛光工具与金属工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(见切削加工)。抛光可用于加工各种金属和非金属材料﹐加工的表面形状有平面﹐内﹑外圆柱面和圆锥面﹐凸﹑凹球面﹐螺纹﹐齿面及其它型面。加工精度可达IT5~01﹐表面粗糙度可达R 0.63~0.01微米。
抛光方法一般可分为湿研﹑干研和半干研3类。
①湿研﹕又称敷砂抛光﹐把液态研磨抛光磨料连续加注或涂敷在抛光表面﹐磨料在工件与打磨抛光工具间不断滑动和滚动﹐形成切削运动。
②湿研一般用于粗抛光﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。
③干研﹕又称嵌砂抛光﹐把磨料均匀在压嵌在打磨抛光工具表面层中﹐抛光时只须在打磨抛光工具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精抛光﹐所用微粉磨料粒度细于W7。
④半干研﹕类似湿研﹐所用研磨抛光磨料是糊状抛光膏。抛光既可用手工操作﹐也可在抛光机上进行。工件在抛光前须先用其它加工方法获得较高的预加工精度﹐所留抛光余量一般为5~30微米。
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